“金雨屏”牌颗粒炭再生技术
“金雨屏”牌颗粒炭属于可再生的活性炭之一。活性炭在对物料进行吸附后会达到一个饱和值，当使用的是再生炭时，这是据需要进行再生处理了。再生碳是指饱和吸附碳经过高温再生处理之后重新获得应用的活性碳。颗粒炭的再生方法有以下几种：化学再生技术、蒸汽再生技术、以及热处理再生技术等。由于热处理再生技术方法的再生效率相对较高，故几乎所有采用活性炭脱色的大型糖厂均采用这种技术来对饱和炭进行再生。
颗粒炭的热再生工艺主要由四个基本步骤构成：干燥处理、脱附可挥发物的逸出、不挥发性**化合物的碳化煅烧热解、以及残碳的气化清除。
（1）准备：饱和炭以炭浆形态贮存于废炭槽；用具有脱水功能的输送机械（通常使用低速螺旋压缩式输送机）脱水处理为饱和炭，再输送至再生设备的给料器中；此时的炭不含游离水，废炭由基炭（原活性炭）、吸附水、被活性位束缚住的**吸附质、少量无机吸附质等成分组成。
（2）干燥：在再生处理装置的前段中进行吸附水的蒸发干燥；被蒸发的水分包括炭粒的间隙水和孔隙水；少量存在于孔隙内的可挥发**物也会随水分的蒸发而逸出。
（3）碳化：随着活性炭温度的提高，吸附态**物发生分解和/或热解，最后形成残碳；这些残碳仍保留在活性炭的孔隙结构中；无机吸附质则通过煅烧作用发生分解。
（4）活化：活化的目的是将残碳氧化为有害气体；残碳会覆盖活性炭的活性吸附位，必须将其从孔隙结构中清除出去；一般均采用水蒸气做活化剂，原因是廉价易得且很容易进行控制。在通过气化反应去除残碳的过程中，必须小心地控制反应进行的程度以确保只有残碳被脱除（而活性炭本体碳则不参与反应），即使如此，仍会有部分活性炭在再生过程中会有所损失，这部分活性炭即前文中提到的“再生过程损失量”。物理学结构研究结果表明，当饱和炭被快速加热到800℃左右（此时炭化反应结束），炭化反应速率因素会阻碍残碳内部发生结晶反应，这是无定形结构的功劳，残碳这种无定形结构碳的气化反应活性要比活性炭骨架中的结晶碳的气化反应活性要高得多。
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